Механическая обработка: токарная

  Механическая обработка заготовки осуществляется одним из основных видом обработки - это токарная. Технология токарных работ по металлу предполагает использование специальных станков и режущего инструмента (резцы, сверла, развертки и др.), посредством которого с детали снимается слой металла требуемой величины.

  Механическая токарная обработка выполняется за счет сочетания двух движений: главного (вращение заготовки, закрепленной в патроне или планшайбе) и движения подачи, совершаемого инструментом при обработке деталей до заданных параметров их размера, формы и качества поверхности.

  За счет того, что существует множество приемов совмещения этих движений, на токарном оборудовании работают с деталями различной конфигурации, а также осуществляют целый перечень других технологических операций, к которым относятся:

  • нарезание резьбы различного типа;
  • сверление отверстий, их растачивание, развертывание, зенкерование;
  • отрезание части заготовки;
  • вытачивание на поверхности изделия канавок различной конфигурации. 

Основные виды токарных работ по металлу

Механическая обработка
Токарная обработка тел вращения D max = 5 000 мм, L max = 12 000 мм
Токарно-карусельная обработка D max = 8 000 - 10 000 мм, H max = 2 000 мм
Фрезерная обработка L max = 6 000 мм, H max = 2 000 мм, B max = 2 000 мм
Горизонтально-расточная обработка L max = 20 000 мм, H max = 3 000 мм, B max = 4 000 мм
Глубокое сверление и растачивание тел вращения D max = 6 000 мм, L max= 10 000 мм, D расточки = 600 мм
Долбежная обработка D стола = 1 000 мм, H max= 500 мм, ход долбяка = 400 мм

 

 Производственная Компания «СТРОЙМЕТАЛЛ» готова изготовить детали и запчасти по вашим чертежам и эскизам для любых отраслей машиностроения и промышленности.